Tub çeliku me aliazh ASTM A335 P9

ASTM A335 Gr. P9 është një tub çeliku me aliazh ferrit pa tela i krijuar përshërbim i vazhdueshëm në temperaturë dhe presion të ngritur. Me rreth9% krom dhe 1% molibden, ai ndodhet në familjen 9Cr-1Mo që përdoret gjerësisht në prodhimin e energjisë, ngrohësit petrokimikë, reformatorët dhe linjat e procesit të nxehtë.

NëTub oktal, gypat P9 furnizohen nëgjendje e normalizuar dhe e kalitur, plotësisht i testuar dhe i gjurmueshëm në nxehtësi/batch, i përshtatshëm për kaldaja, kokë, mbinxehës, linja avulli dhe tubacione të procesit me temperaturë të lartë-ku çeliku i thjeshtë me karbon dhe lidhjet e ulët{1}}Cr nuk mund të ruajnë rezistencën ndaj oksidimit ose zvarritjes.

Ndryshe nga çeliku i zakonshëm i karbonit, P9 është formuluar për të mbajtur forcën dhe integritetin e sipërfaqes më pasmijëra orënë temperaturë të lartë të metalit.

• Krom (~9%)formon një kompakt, ngjitësFilm Cr2O3në sipërfaqe, duke ngadalësuar shkallëzimin dhe oksidimin në atmosferë me avull të nxehtë ose me gaz të përzier-.
• Molibden (~1%)forcon matricën ferritike dhe vonon deformimin e zvarritjes duke penguar lëvizjen e dislokimit.
• Pasnormalizues + kalitje, çeliku tregon astrukturë ferrit-karbide e kaliturme kufij të qëndrueshëm të kokrrizave dhe karbide të kontrolluara (kryesisht M23C₆ / M₆C) përgjatë kufijve - kjo është ajo që e mban zvarritjen-forcën e këputjes dhe shmang brishtësinë e kufirit të kokrrizave gjatë ekspozimit të gjatë.

Pra, në shërbimin e{0}}temperaturës së lartë (mbështjelljet e mbinxehësit, linjat e transferimit të reformatorëve), P9 qëndron i qëndrueshëm në dimensione më gjatë se lidhjet e tipit P5/P11.

Përbërja kimike (varg tipik)

Vetitë mekanike (ASTM A335 P9)

• Forca në tërheqje:Më e madhe ose e barabartë me 415 MPa
• Forca e rendimentit:Më e madhe ose e barabartë me 205 MPa
• Zgjatimi:Më e madhe ose e barabartë me 30%
• Fortësia:Më pak se ose e barabartë me 163 HBW

Këto vlera janë për gjendjen e dorëzimit të normalizuar{-dhe{-dhe kanë për qëllim t'i japin aliazhit diferencë të mjaftueshme për dizajnin e presionit dhe temperaturës.

Për t'u siguruar që kimia 9Cr-1Mo të kthehet në të vërtetë në mikrostrukturën e kërkuar të temperaturës së lartë-, Octal Pipe miraton një rrugë të kontrolluar të tubave pa ndërprerje:

• Billet & piercing

Biletat e pastërta Cr-Mo nxehen në temperaturën e duhur të shpimit (rreth 1100–1150 gradë ), më pas shpohen/zgjatohen për të formuar zgavra me rrjedhje të njëtrajtshme kokrrizash.

• Vizatim me rrotullim të nxehtë / të ftohtë

Trashësia e murit sillet në orarin e porositur (SCH 10 – SCH 160). Normalizimi i ndërmjetëm mund të përdoret kur përfshihen reduktime të rënda ose toleranca të afërta.

• Normalizimi (përafërsisht{0}}–950 gradë)

Rafinon ferritin, shpërndan karbitet jo{0}}uniforme, largon sforcimet e brendshme nga formimi.

• Kalitje (përafërsisht{0}}–760 gradë)

Rivendos duktilitetin dhe bllokon shpërndarjen e dëshiruar të karabit në mënyrë që vetitë e këputjes së zvarritjes të përputhen me kërkesat ASTM.

• Kontrolli i cilësisë

1. NDT tejzanor / vorbull-rrymë në trupin dhe skajet e tubit
2. Testi hidrostatik
3. Fortësia dhe kampionimi mekanik për grup
4. EN 10204 3.1/3.2 vërtetim për gjurmueshmërinë

Rezultati është një tub me karbide të imta, të shpërndara në mënyrë të barabartë dhe një matricë ferritike të kalitur të qëndrueshme - struktura që dëshironi për-shërbim të nxehtë afatgjatë.

Gjatësi të veçanta dhe toleranca më të ngushta mund të diskutohen për projektet e bojlerit/HRSG.

Kur temperatura e metalit rritet drejt600-700 gradë, P9 mban dy gjëra që notat më të ulëta fillojnë të humbasin:

• Integriteti i sipërfaqes– Filmi i pasur me oksid Cr-ngadalëson rritjen e shkallës dhe zvogëlon spërkatjen e oksideve, kështu që ndotja e tubave dhe hollimi i murit janë më të ngadalta.
• Stabiliteti i zvarritjes– me Mo në tretësirë ​​dhe karbide të kontrolluara, aliazhi mund të arrijë forcat e këputjes së zvarritjes sipas rendit të kërkuar për 104 orë shërbim rreth 600 gradë.

Kjo është arsyeja pse P9 specifikohet në mënyrë rutinore për:

• Termocentralet:tubat e superngrohësve dhe ngrohësve, kokat e avullit, linjat kryesore të avullit të nxehtë
• Ngrohje rafinerie/petrokimike:tuba reformator, linja transferimi,-tuba të gazit të nxehtë
• Impiantet e procesit të{0}}temperaturës së lartë:këmbyesit e nxehtësisë, kolektorët, linjat e furnizimit të reaktorëve
• Njësitë termike të naftës dhe gazit:linjat e injektimit të avullit,-përpunimit të hidrogjenit që punojnë në kushte të nxehta dhe ciklike

Krahasuar me P5/P11, P9 ofronkontroll më i mirë i oksidimit dhe trashje më e ngadaltë mikrostrukturore, që shpesh përkthehet në intervale më të gjata inspektimi.

• Prodhimi përASTM A335 / ASME SA-335dhe kërkesat përkatëse ISO/EN
• Dorëzimi nënormalizuar dhe kaliturgjendje
• Mekanike, NDT, hidrostatikeraportet e testimit për çdo grumbull
• Certifikatat 3.1 / 3.2në dispozicion
• Paketim i përshtatshëm për eksport dhe transport- në distanca të gjata
• Mbështetje e nivelit të projektit-QA/QC për kontraktorët e energjisë, rafinerisë dhe impianteve kimike

FAQ

 

 

Q1: Për çfarë përdoret tubi ASTM A335 P9 (ASME SA335 P9)?

A1:Tub pa tela kromi-aliazh moli për shërbim me temperaturë të lartë-, me presion të lartë- në sistemet energjetike dhe petrokimike.

Q2: Çfarë do të thotë "9Cr-1Mo" për tubin P9?

A2:I referohet modelit të aliazhit me krom dhe molibden të lartë për rezistencë ndaj oksidimit dhe forcë{0}}e ngritur në temperaturë.

Q3: Si ndryshon P9 nga P22 ose P91?

A3:P9 është një klasë 9Cr-1Mo; P22 është 2.25Cr-1Mo, ndërsa P91 është një klasë e modifikuar 9Cr-1Mo me kontrolle më të forta metalurgjike.

Pyetja 4: Çfarë kushti i trajtimit termik specifikohet zakonisht për tubin pa tela A335 P9?

A4:Një gjendje trajtimi i kontrolluar i nxehtësisë- (zakonisht i normalizuar dhe i kalitur) me regjistrime të dokumentuara siç kërkohet nga porosia/specifikimi.

Q5: Çfarë duhet të kërkoj për të verifikuar cilësinë e tubit P9 përpara blerjes?

A5:3.1 MTC me gjurmueshmëri të nxehtësisë, rezultate kimike/mekanike dhe NDE/hidrotest i kërkuar sipas specifikimeve të projektit.

Certifikatat

 

Certifikata CE

Certifikata ISO 9001

Certifikata API Q1

Certifikata ABS

Certifikata AP-5L

Certifikata API-5CT